节约材料且成本较低 由于激光加工不需要通过模具进行加工零部件,所以在加工大件产品时能够有效减少制作模具的成本。 非接触式加工 激光加工是一种非接触式的操作,加工时对工件几乎无直接的冲击,而且激光器的输出功率与光束的移动方向及速度都是可以调整的,可以轻松地实现多种用途的激光加工。 激光加工不直接与被加工的零部件相互作用,无“刀具”磨损,有效地减少了机械加工过程中对加工零部件造成的机械变形,而且零部件的加工污染小,不会造成任何大幅度的振动。 激光功率高并且加工效果好 工件在吸取激光的能量后由于温度迅速上升发生熔化或者是汽化,即使原有的材料具有一定的融合性、硬度和脆性,仍然可以采用激光的方法进行加工。 激光加工是利用一种高能量、高密度的激光光束来对加工的物件进行焊接、打孔等操作,通过计算机输出的影像及图样来直接进行高速的雕刻及切割,其效率几乎是一般机械加工的几十倍。特别是对新产品的加工,相比较于传统加工方法,激光加工使用的时间最少,因此,激光加工适合开发新产品。 加工精度高且工件无应力 由于激光束具有较高的能量和较高的密度,当激光用于零件的加工时,由于激光束与被加工零件的接触时间短,所以能够快速完成加工需求。 由于没有切削力直接施加到工件上,工件几乎不发生机械变形,引起材料的热变形量也非常小。另外,激光加工效果精准细致,当激光进行切割时,割缝大约为0.1mm,切割面光滑且没有毛刺,而且加工一致性的效果很好,同一批次的零件加工完成后,效果几乎一样。 |






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