| 日前,我国首台400MN(4万吨)重型航空模锻液压机在西安阎良国家航空高技术产业基地热试成功,顺利锻造出首个大型盘类件产品。这是我国向实现大型航空模锻件自主研制迈出的重要一步。 该液压机由西安三角航空科技有限责任公司承制,清华大学设计,中国二十二冶集团制造,是世界上最大的单缸模锻液压机。该项目以生产大型精密航空模锻件为主要目标,投产后将显著提高我国航空模锻件的研制和生产水平,促进我国飞机和航空发动机研制技术。 该液压机采用目前国际一流设计和控制系统,是我国大飞机项目的重要基础装备。该液压机本体结构拥有完全自主知识产权,由清华大学以其在钢丝预应力缠绕领域数十年的技术积累为基础,应用先进的预应力钢丝缠绕剖分—坎合技术、机器人智能缠绕技术等设计而成,解决了液压机承载机架、400MN主工作缸、动梁等关键部件的设计和制造问题。制造过程中还采用机器人原位缠绕施工技术及重型结构的整体平移、吊装等安装技术。 据介绍,该项目的建成和投产,可大大提升我国航空航天装备制造业的设计和制造能力,解决一直困扰我国的大型钛合金整体框、梁和大型涡轮盘等难变形精密模锻件的设计和制造问题,从而有力保障我国大飞机项目的研制。同时,该设备可广泛服务于航天、船舶、石化、电力、兵器、核电等领域。据了解,该项目目前已经获得国内外多家知名航空企业的意向订单。 |





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