| 光学玻璃主要应用于数码相机、手机、投影仪等相关产品上。光学玻璃对于烘干的要求非常的高,首先介绍原有的烘干方式。 光学玻璃 传统的烘干方式及特点在光学玻璃应用到精密仪器之前,需要在其四周刷一层油墨进行干燥,油墨的干燥质量决定光学玻璃的品质,传统的也是目前行业内最常用的加热管加热方式。 所谓加热管,就是在玻璃管中放入电热丝,通过电热丝的发热对光学玻璃四周的油墨进行热传导烘干。加热管加热耗时、耗能,这不仅是光学玻璃烘干行业,也是在其它使用加热管加热的行业普遍存在的缺点。因为在对烘干物体加热时,加热管先加热空气再进行热传导烘干,物体表面散发出来的水分经过排风扇排出烘干设备。使用排风扇将不可避免的带走烘干设备内的热量,从而造成巨大的热损失,这就是耗能的缺陷。热空气被排出后,加热管又要再对冷下来的空气进行加热,虽说这是一个连续循环的过程,但无形中延长了加热时间,这就是耗时的缺陷。对于“时间就是金钱,效率决定产能”的时代,这样的缺陷是致命的,不仅增加了生产成本,而且还降低了公司的产能,所以改善烘干技术是各个企业迫切需要解决的难题。 在企业主们绞尽脑汁思考如何提高效率,降低能耗的时候中波红外烘干设备给他们带来了希望,随后给出的光学玻璃烘干测试数据更是让给企业主们看到了光学玻璃烘干的美好前景。 中波红外对光学玻璃烘干的特点及优势我们的测试人员选用了一台公司自行研发的有效烘区为6.9米的中波红外烘干设备,烘干设备中装有24支中波红外灯管,在测试之前精心设计了两套烘干方案。 第一套烘干方案是将烘道温度调为180度,烘干时间设定为2分半,测试结果是油墨没有完全表干,测试不合格。 第二套烘干方案是烘道温度仍然调为180度,烘干时间改为3分钟,烘干结果是油墨完全干燥,测试完全合格。 最终测试人员得出的结论是,光学玻璃的表面油墨用我们的中波红外烘干设备在3分内完全可以烘干,品质完全没有问题。 中波红外烘干方式与传统的烘干方式进行比较优势非常的明显。 温度同样是180度,我们的中波红外烘干设备非常的节能,因为我们的加热器是通过辐射的方式对物体进行加热,不存在先加热空气,再热传导加热,零热损失很好的保证了我们中波红外烘干设备的节能性。没有了热损失,再加上“由里及表”的加热特性使我们的中波红外烘干设备效率非常高,传统的加热管烘干方式的烘干时间为8到10分钟,而我们的中波红外烘干设备的烘干时间仅为3分钟,这样一个烘干时间是传统烘干方式望尘莫及的,所以说我们的测试数据让常州这家公司的领导非常的兴奋,也引起了光学玻璃烘干行业内的巨大轰动。 |






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