1、产生点滴状的细小规则毛刺 可能原因 (1)焦点太低 (2)进给速率太高 解决方法 (1)抬高焦点 (2)减小进给速率 2、两边都产生长的不规则的细丝状毛刺,大板材的表面变色 可能原因 (1)进给速率太低 (2)焦点太高 (3)气压太低 (4)材料太热 解决方法 (1)增加进给速率 (2)降低焦点 (3)加大气压 (4)冷却材料 3、只在切割边缘的一边产生长的不规则的毛刺 可能原因 (1)喷嘴未对中 (2)焦点太高 (3)气压太低 (4)速度太低 解决方法 (1)对中喷嘴 (2)降低焦点 (3)加大气压 (4)提高速度 4、材料从上面排出 可能原因 (1)功率太低 (2)进给速率过大 (3)气压太高 解决方法 出现此情况立即按暂停按钮,以防止熔渣飞溅到聚焦镜上增加功率减小进给速率减小气压 除了以上常见问题,还可能出现切割边缘发黄问题 可能原因 氮气里含有氧气杂质 解决方法 使用质量好、纯度高的氮气 |
PCB制造的"毫米之争":从一块覆铜板到精密66 人气#光电科普
光学设计总卡在公差分析?这篇方法论帮您打124 人气#技术百科
AI与光学:不是谁取代谁,而是彼此成就76 人气#行业动态
10月光学设计技术培训火热报名中!103 人气#行业动态