| 近几日,有一幅关于手机拍摄防抖对比的视频在网络上引起了不小的轰动,我们暂且不用去关注这些手机是苹果还是其他什么产品,但其能达到的光学防抖技术,确实令人震惊!而且这款技术在展示现场就引起了不少业界人员的关注,如华为、微软等多家公司,到底是什么神奇的技术,能让手机界大佬为之着迷? 图题:在强抖动下,苹果的iphone6s plus画面抖动厉害,但是爱佩仪公司的DEMO画面几乎丝毫不动。 答案是,它的独有的光学防抖技术能够解决目前双摄像头的最大的难题,而双摄像头正是传说中苹果和华为下一代旗舰手机的“黑科技”。但是现在双摄像遇到了一些麻烦,需要“更黑的科技”来解决,下面让我们看一下,双摄像遇到了什么难题? 1.难题一:成品率问题 市场上最早推出双摄的是HTC的双摄模组,但当年并没有形成特别好的市场反响,虽然现在也有几家手机厂商推出了双摄影,但同样面临着最头疼的成品率的问题,这直接影响了产品的成本和用户体验。 从专业角度来讲,在制造过程中,如何保障两个图像传感器的复合平面度误差小于一定范围,两个镜头的光轴趋于平行,这对成品率来讲至关重要。两个镜头的轴向安装角度误差必须控制在0.3度以内,距离精度控制在0.05毫米以内,这个非常有难度,即使现在的最先进的AA制程也很难完全解决这个问题。 2.难题二:磁干扰问题 除此之外,要在双摄像头实现更高级AF/OIS功能,则不可避免的要解决另一个难题:磁干扰问题,传统方式的AF/OIS摄像头模组抗磁干扰能力非常弱。两个摄像头模组必须保持一定距离,才能正常工作。而这常常不能满足手机设计的要求。 如此棘手的技术问题,该如何实现这么牛的“光学防抖”技术的呢? 简单的说,洪航庆介绍,他们的“移轴式的光学防抖技术”可以从五个维度控制镜头。既可以分别控制线性运动X方向、Y方向和Z方向(自动对焦),还能够控制两个角度方向,即起伏角和偏摆角。这种很高频的镜头控制一方面可以实现自动对焦,并实时抑制来自于陀螺仪检测出的五个自由度方向的抖动,另一方面也可以用来补偿生产工艺所带来的误差。 移轴式马达通过轻巧结构设计,最大限度的降低了移动部件的重量。从而也带来了三个好处: a) 功耗低 :因为马达在光学防抖时需要快速挪动移动部件,轻的移动部件无疑需要较小的能量。实测证明爱佩仪光学防抖马达,做防抖动作时只需要20mw的功耗。 b) 响应速度快:实验证明爱佩仪光学防抖马达在车载、无人机等高频震动下,仍然可以获得稳定清晰的图像。 c) 防抖精度高:由于马达响应速度快,在随动过程中,可以实现更小的滞后时间,从而获得更高防抖精度。 移轴式双摄光学防抖马达来解决 从目前来讲,移轴式可以实现全球最小的光学防抖马达系统。1600万像素的马达的外围尺寸是长度9.5毫米,宽度9.5毫米,厚度仅3.9毫米,这是同时包括了防抖和自动对焦功能,比传统模组厚度低30%。针对500万像素的分辨率,移轴式光学防抖马达的外围尺寸是长7.5,宽7.5,高3.3毫米。这是目前世界上尺寸最小的光学防抖马达。 问题解决一:成品率问题 如图所示,每一个模组的角度误差都是随机的,最终影响算法精度及合成图像的质量。然而采用移轴式光学防抖马达,可以通过后标定加角度补偿,大大提高生产的精度及良品率。最终镜头的角度误差可以控制在0.01度以内,这个精度远高于普通AF马达的光轴偏移量。 双摄像头模组光轴角度误差补偿前后 问题解决二:磁干扰问题 移轴式的光学防抖镜头剖面示意图 移轴式的光学防抖马达对磁干扰问题也有比较好的解决方案。主要因为移轴式光学防抖马达结构是磁性部件在四个角落,跟外壳粘接在一起。而移动部件只有线圈、镜头和镜头座(无磁石)。另外在马达外围包有一层金属导磁材料,从而把其他磁场对中心移动部件的磁力干扰降到最低。通过实验验证,即使将两个模组放置0.5毫米的距离,自动对焦及光学防抖功能仍可以正常工作,丝毫不受影响,这是平移式光学防抖摄像头模组无法达到的。 有了这样的光学防抖技术,再也不用担心拍照问题了! 欢迎关注光电资讯微信公众号,每天将由光电工程师社区网站(oecr.com)编辑团队为您精选行业动态,科技资讯,技术解析,光电科普等精彩内容。 |






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