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最近一段时期,关于材料设计和多材料3D打印技术的开发正在呈现加速的趋势,研究人员正在将增材制造应用于微观领域,并通过内部设计来最大限度地提高柔性以及3D打印对象的其它各种属性。荷兰应用科学研究组织(TNO)借助于仿真软件进行3D打印材料的设计开发,并通过内部结构来优化3D打印产品。 TNO的研究人员用多尺度建模和多物理模拟,通过虚拟的环境来探索设计3D打印材料,而在此研究过程中COMSOL的Multiphysics虚拟软件发挥着至关重要的作用。该软件可以用于各种物理或工程目的,并实现基于物理学问题的虚拟模拟,从而使得研究人员可以对一个单一的单元进行多重设计和测试。 除此之外,TNO的研究人员也一直在致力于模拟和设计各向异性材料,这些材料在不同的测试方向和环境下具有不同的特性,并且结合多材料的微观结构来控制其材料属性,比如热传导率等。他们的研究人员还专注于利用多尺度建模优化材料设计,以便于将其微观模拟应用于真实3D打印产品的优化中。 TNO把这项研究定义为:集合知识和人才,用可持续的方式创造出技术创新,从而促进行业的核心竞争力。研究人员利用先进的多尺度建模以及多物理模拟来优化3D设计和3D打印工艺,希望大家很快就会听到他们的好消息。 |





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