各位：我最近在做一组粘合涂墨镜片，材料是：S-TIH53和S-LAL14，已经试了很多胶水，呵呵，就是开胶。不知哪位有好办法？

粘合镜片不干净，在胶层上有灰尘或赃物残留；                                       
    排气时空气未排净，胶层内有气泡；                                       
    胶水黏度和厚度控制不当，容易使胶层变形，收缩大；                                       
    定中心不熟练，反复推移粘合镜片，使胶的黏结力降低；                                       
    粘合后加热温度过高，或时间过长；                                       
    有机溶剂渗入胶层；                                       
    粘合镜片长期存放在潮湿空气中，也可造成慢性脱胶；                                       
    胶水过期失效等。

一点经验，希望对你有所帮助！

楼上说的有道理,另补充:
UV固化时间不够,涂墨烘烤后导致UV胶裂开.
另建议涂墨使用低温油墨,烘烤温度降低对胶层也有好处

低温油墨具体是指什么墨？我们一般用的是GT7、爱普拉2000、奥立剂等。

低温油墨一般是指烘烤温度在120度左右即可将油墨烘烤牢固。

胶吸收的能量是否达到要求，这个很重要，另外一个是让胶老化，还有一个是你的胶承受的温度是否被超过。

胶吸收的能量是否达到要求，这个很重要，另外一个是让胶老化，还有一个是你的胶承受的温度是否被超过。

“胶水黏度和厚度控制不当，容易使胶层变形，收缩大”
我想是这个原因吧，两种材质的膨胀系数相差蛮大的，S-TIH53膨胀系数91，S-LAL14膨胀系数57。
客户要求GT-7，所以只能从粘合入手。

引用:

原帖由 huangds 于 2007-11-2 12:01 发表
胶吸收的能量是否达到要求，这个很重要，另外一个是让胶老化，还有一个是你的胶承受的温度是否被超过。

我也怀疑胶承受的温度是否被超过，我用的是OP-1030K胶水，可是这是我以前做过的一组镜片，以前不开胶的。

谢谢各位的帮助，我还要继续试验。

试验好并量产可行后记得和大家一起分享结果！

嗯,期待后续更新
受益匪浅

肖兄，你也来了！

哈哈，很高兴在这里能遇到朋友！

涂墨后烘烤温度建议90度2H试试看

请各位帮忙下.小妹找OP-1030K胶水很久了.只是没有找到在哪有卖.请大家帮帮我哦!很急哦.
我的邮箱是:lovewww1220@163.com   感激不尽!