细数LED生产中的静电问题
1.刺晶,刺晶笔与支架间的冲压,支架与点胶机的摩擦.
2.灌胶.胶体与模具间的摩擦,(胶体本身的稠与稀对静电压的大小有无影响有待确定)
3.脱膜,支架与模具的剥离,
4.切角,高速冲切时有很大的静电,相信有朋友遇到过切角时灯会这的情况.当然,接地后的冲切机就不会出现这种情况了,
5.分光分色,这里是静电产生相对较大的工序,在分光机里振荡分色时,能产生高至七八千伏的静电压(本人在长裕现场测试过,现在长裕分光机上用的就是我们的产品).现有一些分光机,分光时的电压经过离子风机吹过后还有残余电压高达四五百伏,对于白光灯来说,几十伏就击穿了,所以这一块的静电问题很严重.以前长裕的分光机振荡后电压有三百七十多伏,大钜分光机振荡后电压为四百六十伏左右,有时会达到五百伏.(这些都是现场测的数据)
6.包装,在分光分色后,据我所知是分光机下面有几排盒子,拿出来后倒出包装,此时倒出来的产品静电很低,但在倒入包装袋时会有一些静电,(我现场测的有四十多伏,车间不一样结果会有差距).产品在袋内会有不可避免的振荡/碰撞.我现场测试多次,静电压可达三百伏,此时如果包装袋防静电效果不够好的话,袋内成品灯可能直接成为死灯,
7.防水盒与LED盒(就是一串三个灯的那种)我去的一些公司防水盒都是堆压在一起的,随便测几个,二千三百伏静电!!!!!恐怖吧,把灯装入防水盒后测了下灯盒的静电,二百多伏,
另外,车间工作人员的防静电工作服,手指套,静电环,等等这些都会对静电产生影响,
无尘车间与外界空气的隔离以及内部空气温湿度的调节也会对静电产生很大的影响,
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