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近期大家对镀膜的设备讨论的很多,现就这个问题请大家设想一下:如果让你组装一台镀膜机,在不考虑价格的情况下,你会选择什么样的设备(适合于镀制DWDM、IR-CUT、AR等1~150层的膜系):
光控系统:————
晶控系统:————
电子枪:————
离子源:————
真空泵:————
成膜方式:————☆

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电子枪+离子辅助沉积+晶控+扩散泵或低温泵

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引用:
下面引用由Portia2003/07/29 09:50am 发表的内容:
电子枪+离子辅助沉积+晶控+扩散泵或低温泵
您的光控打算使用什麼樣的架構?
电子枪 使用那一家的呢?

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对啊,使用哪家的设备,请大家自主配置,再请你说说看!

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Telemark的电子枪,DENTON的冷阴极离子源,CTI的低温泵或VARIAN的扩散泵,Inficon的晶控

很抱歉不知道“光控架构”指的是什么?

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引用:
下面引用由Portia2003/07/29 04:06pm 发表的内容:
Telemark的电子枪,DENTON的冷阴极离子源,CTI的低温泵或VARIAN的扩散泵,Inficon的晶控
很抱歉不知道“光控架构”指的是什么?
像是使用什麼樣的那一家的光控?還是自已組?

感覺上,您的架構在長時間操作時,可能較不利~~~

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cotou,长时间操作时大概会出现什么问题?

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“DENTON的冷阴极离子源”其优点在哪里,我偏向用IONTECH的RF离子源,其均匀性好、稳定。其他部件表示基本同意!

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做dwdm和做IR-cut的设备怎么能用同一台呢,

做DWDM,当然是RF离子源,但是RF离子源能大面积轰击嘛,还是APS好。

做不同的产品用不同的设备,不同的配置。

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引用:
下面引用由Portia2003/07/30 10:49am 发表的内容:
cotou,长时间操作时大概会出现什么问题?
我觉的,离子源的阴极使用有灯丝的架构,
时间长时,可能会有一些问题

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也是,设备的配置需要根据你的产品来决定,我们追求就是其最好的统一!

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是啊,适用的才是最好的!
对了,cotou,现在的离子源一般都是双灯丝结构的,而且可以自动监测灯丝工作状态,并可自动切换,也就是当现用灯丝出问题时离子源自动切换到另外一根灯丝。
当然长期工作后,离子源肯定需要清洗的。

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引用:
下面引用由Portia2003/07/30 04:28pm 发表的内容:
是啊,适用的才是最好的!
对了,cotou,现在的离子源一般都是双灯丝结构的,而且可以自动监测灯丝工作状态,并可自动切换,也就是当现用灯丝出问题时离子源自动切换到另外一根灯丝。
当然长期工作后,离子源肯 ...
个人认为,

如果是短时间,要求精度不高,阴极灯丝外露是不错的方式
更换的速度快,
又可以直接看到一些现象,对镀膜工艺的提升一定有帮助

当精度要求高时,
外露的灯丝,可以再视为一个热源,会造成开始和结束镀膜时温度的变化
长时间时,外露的灯丝也会有镀膜材材长在上头
连续长时间工作的时间可能也不是很长?(印象中,单一灯丝10多hr?) 以前有连续镀超过60hr,以这样的要求恐怕会有些问题。

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